สายการผลิตอบแห้งอัตโนมัติ

สายการผลิตอบแห้งอัตโนมัติ

สายการผลิตการอบแห้งแบบต่อเนื่องทางอุตสาหกรรมนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับผู้แปรรูปอาหารที่ต้องการการคายน้ำอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง พร้อมการควบคุมอุณหภูมิ การไหลเวียนของอากาศ ความเร็วของสายพานลำเลียง และเวลาพักที่แม่นยำ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค

สายการผลิตอาหารแห้งต่อเนื่องทางอุตสาหกรรม

 

ระบบคายน้ำและแปรรูปอัตโนมัติสำหรับผู้ผลิตอาหาร ผู้ค้าส่ง และผู้แปรรูป คุณภาพที่ผ่านการรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับโลก: CE, ISO9001 และ FDA/USDA อาหาร-มาตรฐานการติดต่อ
สายการผลิตการอบแห้งแบบต่อเนื่องทางอุตสาหกรรมนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับผู้แปรรูปอาหารที่ต้องการการคายน้ำอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง พร้อมการควบคุมอุณหภูมิ การไหลเวียนของอากาศ ความเร็วของสายพานลำเลียง และเวลาพักที่แม่นยำ สร้างขึ้นสำหรับวัตถุดิบที่ต้องการลดความชื้นอย่างเข้มงวด รวมถึงผลไม้ ผัก สมุนไพร เครื่องเทศ เห็ด เนื้อสัตว์ อาหารทะเล และถั่ว


ด้วยการแทนที่การจัดการถาดแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมและเครื่องอบแห้งแบบแยกชุด ระบบนี้รวมการป้อน การลำเลียง การอบแห้งแบบหลายขั้นตอน การทำความเย็น และการปล่อยลงในกระบวนการต่อเนื่องเดียว สายการผลิตยังสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำได้โดยตรง-เช่น เครื่องล้าง หั่น ลวก แยก และบรรจุหีบห่อ-ตามขั้นตอนการทำงานเฉพาะของโรงงานของคุณ

 

ปัญหาการปฏิบัติงานหลักได้รับการแก้ไขแล้ว

 

การกระจายความชื้นไม่สม่ำเสมอ

  • ปัญหา: ในถาดแบบทั่วไป พื้นที่รอบนอกได้รับความร้อนและการไหลเวียนอากาศแตกต่างจากโซนตรงกลาง ส่งผลให้ขอบแห้งเกินไปและแกนมีความชื้น
  • วิธีแก้ปัญหาของเรา: สายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง-รวมกับการหมุนเวียนอากาศแบบแบ่งโซน ความเร็วของสายพานลำเลียง อุณหภูมิส่วน และอัตราการไหลของอากาศสามารถปรับได้ทั่วทั้งโซนการอบแห้งหลายโซน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกำจัดความชื้นที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเตียง

 

ความเข้มของแรงงานสูงและต้นทุนการดำเนินงาน

  • ปัญหา: การอบแห้งแบบเป็นชุดแบบดั้งเดิมต้องใช้การใส่ถาดด้วยตนเอง การเคลื่อนย้ายรถเข็นระหว่างขั้นตอน การขนถ่ายด้วยตนเอง และการควบคุมดูแลอย่างต่อเนื่อง
  • โซลูชันของเรา: สายการผลิตทำให้การขนถ่ายวัสดุจากการป้อนไปยังการระบายเป็นแบบอัตโนมัติ การประมวลผลวัตถุดิบหลายตันต่อวันต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานน้อยลงอย่างมาก โดยเปลี่ยนแรงงาน-ในการขนถ่ายหนักให้เป็นการไหลของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง


คอขวดในการผลิตและการหยุดทำงาน

  • ปัญหา: การประมวลผลเป็นชุดทำให้เกิดเวลาตายระหว่างการโหลด รอบการให้ความร้อน การทำความเย็น และการขนถ่าย ทำให้ยากต่อการรักษาผลผลิตรายวันให้คงที่
  • โซลูชันของเรา: การป้อนอย่างต่อเนื่องช่วยให้วัสดุเปียกเข้าสู่ปลายด้านหนึ่งในขณะที่ผลิตภัณฑ์แห้งถูกปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่องจากอีกด้านหนึ่ง ส่งผลให้ผลผลิตจากโรงงานมีความเสถียรสำหรับห่วงโซ่อุปทานเชิงพาณิชย์


ความยากลำบากในการควบคุมกิจกรรมความชื้นและน้ำขั้นสุดท้าย (a_w)

  • ปัญหา: อุณหภูมิการทำงานคงที่ไม่รับประกันเปอร์เซ็นต์ความชื้นสุดท้ายที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ปริมาณความชื้นทั้งหมดไม่ได้คำนึงถึงความเสถียรของผลิตภัณฑ์
  • โซลูชันของเรา: ระบบได้รับการกำหนดค่าตามเส้นโค้งการทำให้แห้งของผลิตภัณฑ์เฉพาะ สำหรับการถนอมอาหาร แอกติวิตีของน้ำ (a_w)-การวัดปริมาณน้ำที่มีอยู่สำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์-จะถูกนำมาพิจารณาควบคู่กับปริมาณความชื้นทั้งหมด เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร (เช่น แนวทางของ FDA และ USDA) และรับประกันความเสถียรในการเก็บรักษา

 

คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ

 

การไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่อง

  • Process Sequence: Raw Material Feeding -> Continuous Conveyor -> Zoned Drying -> Cooling -> Discharge ->บรรจุภัณฑ์

กลไกการป้อนและจ่ายเชิงกลช่วยรักษาการไหลของมวลให้คงที่ ช่วยลดช่องว่างในการผลิตระหว่างขั้นตอนต่างๆ


อุณหภูมิหลายระดับและการแบ่งเขตการไหลของอากาศ
อัตราการขาดน้ำเปลี่ยนแปลงเมื่อความชื้นออกจากผลิตภัณฑ์ ห้องอบแห้งแบ่งออกเป็นโซนความร้อนอิสระ:

  • โซนเริ่มต้น: กำจัดความชื้นบนพื้นผิวอย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้เปลือกแข็ง-
  • โซนกลาง: การกระจายความชื้นภายใน-สถานะคงที่
  • โซนสุดท้าย: การปรับความชื้นอย่างแม่นยำและการทำความเย็น/การปรับสภาพขั้นสุดท้าย

 

ตัวแปร-ระบบลำเลียงความเร็ว
เวลาพักภายในห้องอบแห้งจะถูกควบคุมโดยการปรับความเร็วสายพานลำเลียง ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับระบบให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงความหนาของวัตถุดิบ ความชื้นเริ่มต้น และข้อกำหนดขั้นสุดท้ายตามเป้าหมายโดยไม่ต้องดัดแปลงทางกล


ควบคุมการหมุนเวียนอากาศร้อน-และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
โบลเวอร์-เกรดอุตสาหกรรมและแผ่นกั้นทิศทางส่งอากาศร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งฐานผลิตภัณฑ์

  • ระบบการนำความร้อนกลับคืนขั้นสูง: หน่วยนำความร้อนของเสีย{0}}แบบบูรณาการมาทำความร้อนให้กับอากาศบริสุทธิ์ที่เข้ามา ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงาน (COP) ได้อย่างมาก และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในโรงงาน เพื่อให้เป็นไปตามข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมของยุโรปและอเมริกาเหนือที่เข้มงวด


สุขอนามัย อาหาร-เกรดการก่อสร้างและมาตรฐานสากล

  • ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: -พื้นผิวสัมผัสของผลิตภัณฑ์ผลิตจากสเตนเลสเกรดอาหาร- (SS304 หรือ SS316L ระบุไว้ตามข้อกำหนดของโครงการ)
  • มาตรฐานการออกแบบ: พื้นผิวภายในเรียบ ประตูตรวจสอบ-ที่สะอาดและเข้าถึงได้ จุดระบายน้ำภายในแบบลาดเอียง และส่วนประกอบสายพานลำเลียงแบบแยกส่วนที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการชะล้างและการสุขาภิบาลอย่างรวดเร็ว ได้รับการรับรองภายใต้กรอบคุณภาพ CE และ ISO9001

 

การสนับสนุนทั่วโลก การว่าจ้าง และบริการหลังการขาย-
ได้รับการสนับสนุนจากการวินิจฉัย PLC ระยะไกลสำหรับ-การแก้ไขปัญหาแบบเรียลไทม์ โมดูลการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุม และตัวเลือก-การติดตั้งและทดสอบการใช้งานนอกสถานที่โดยวิศวกรที่ผ่านการรับรอง เพื่อขจัด-ความเสี่ยงในการปฏิบัติงานข้ามพรมแดน

 

การใช้งานและการกำหนดค่าที่เหมาะสม

 

หมวดหมู่สินค้า

การใช้งานทั่วไป

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับกระบวนการพิเศษ

ผลไม้

แอปเปิ้ลฝาน มะม่วง สับปะรด กล้วย สตรอว์เบอร์รี่ เปลือกส้ม

ปริมาณน้ำตาล พฤติกรรมการหดตัว และการบำบัด-ก่อนเกิดสีน้ำตาล-

ผัก

แครอท หัวหอม กระเทียม ขิง พริก เห็ด มันฝรั่ง

ความหนาของชิ้น ข้อกำหนดในการลวกด้วยเอนไซม์ และอัตราส่วนการคืนน้ำ

สมุนไพรและเครื่องเทศ

สมุนไพรใบ ชา-พฤกษศาสตร์เกรด พริกไทย ส่วนผสมเครื่องปรุงรส

การเก็บรักษาสารประกอบอะโรมาติกระเหยและการเก็บรักษาสีที่อุณหภูมิต่ำ

เนื้อสัตว์และอาหารทะเล

เนื้อแดดเดียว เนื้อสัตว์ปีก ปลา กุ้ง ส่วนผสมอาหารสัตว์เลี้ยง

การตรวจสอบการลดเชื้อโรคอย่างเข้มงวด การควบคุมการสร้างไขมัน และเป้าหมายกิจกรรมทางน้ำ

 

บูรณาการสายการผลิตทั่วไป

 

สายผักและผลไม้: Washing -> Slicing/Dicing -> Blanching -> Dewatering -> Automatic Feeder -> Continuous Multi-Stage Dryer -> Cooling Conveyor -> Visual Sorting ->เครื่องบรรจุภัณฑ์


สายอุตสาหกรรมที่กำหนดเอง:กำหนดค่าโดยตรงเพื่อให้ตรงกับพื้นที่โรงงานที่มีอยู่ เครื่องจักรต้นทางที่มีอยู่ และอินพุตสาธารณูปโภคในท้องถิ่น (ไฟฟ้า ไอน้ำ ก๊าซธรรมชาติ ชีวมวล หรือน้ำมันเทอร์มอล)

 

การอ้างอิงพารามิเตอร์ทางเทคนิค

 

พารามิเตอร์

ตัวเลือกข้อมูลจำเพาะ

โหมดการทำงาน

การดำเนินการอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง

แหล่งความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไฟฟ้า ไอน้ำ ก๊าซธรรมชาติ ชีวมวล หรือน้ำมันร้อน (พร้อมการนำความร้อนของเสีย{0}}กลับมาใช้ใหม่)

อินเตอร์เฟซการควบคุม

PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI (สูตรที่ตั้งโปรแกรมได้สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ รองรับการวินิจฉัยระยะไกล)

ประเภทสายพานลำเลียง

สายพานตาข่ายสแตนเลส แผ่นเจาะรู หรือสายพานแบบเรียงซ้อนหลาย-

ช่วงอุณหภูมิ

อุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ 120 C (ปรับแต่งสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง-)

เกรดวัสดุ

SS304 / SS316L สำหรับการสัมผัสกับอาหาร เหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างพร้อมเคลือบป้องกันเฟรม

การปฏิบัติตามและการรับรอง

การออกแบบที่ได้มาตรฐาน CE, ISO9001, FDA/USDA

 

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการจัดหาอุปกรณ์

 

หากต้องการออกแบบระบบอบแห้งให้ตรงกับเป้าหมายการผลิตของคุณ โปรดระบุพารามิเตอร์ต่อไปนี้:


ชื่อผลิตภัณฑ์และแบบฟอร์ม:(เช่น ดิบทั้งหมด หั่นเป็นชิ้นหนา 3 มม. หั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า หรือบด)


ปริมาณความชื้นเริ่มต้น:(%)


เป้าหมายสุดท้ายของกิจกรรมความชื้นหรือน้ำ (a_w):

  • กำลังการผลิตที่ต้องการ: (ป้อนน้ำหนักเปียกเป็น กก./ชม. หรือ ตัน/วัน)
  • เวลาทำการรายวัน: (เช่น 16 ชั่วโมง/วัน)
  • แหล่งความร้อนที่ต้องการ: (ไอน้ำ ไฟฟ้า ก๊าซ ชีวมวล ฯลฯ)
  • ขนาดโรงงานที่มีจำหน่าย: (ความยาว x กว้าง x สูงจำกัด)
  • การบูรณาการและบริการต้นน้ำ/ปลายน้ำ: (ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องป้อน/บรรจุหีบห่อหรือไม่ และหากจำเป็นต้องติดตั้ง/ทดสอบการใช้งานในต่างประเทศ)

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: อาหารใดบ้างที่สามารถแปรรูปได้ด้วยสายการผลิตอบแห้งอัตโนมัติ

ตอบ: สายการผลิตสามารถกำหนดค่าได้สำหรับผลไม้ ผัก สมุนไพร เครื่องเทศ เห็ด เนื้อสัตว์ อาหารทะเล ถั่ว และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ต้องการควบคุมภาวะขาดน้ำ การกำหนดค่าเครื่องเป่าจริงขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้น รูปร่าง ความหนา ความไวต่อความร้อนของวัสดุ และความชื้นสุดท้ายเป้าหมาย

ถาม: สายการผลิตอบแห้งเป็นแบบอัตโนมัติหรือไม่?

ตอบ: สามารถออกแบบสำหรับการป้อนอัตโนมัติ การลำเลียง การควบคุมการทำให้แห้ง และการระบายออก ระดับระบบอัตโนมัติที่แท้จริงขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตของลูกค้า ข้อจำกัดของโครงร่าง และงบประมาณ

ถาม: สามารถปรับอุณหภูมิการอบแห้งได้หรือไม่?

ก. ใช่. สามารถกำหนดค่าการควบคุมอุณหภูมิได้ตามลักษณะการอบแห้งของผลิตภัณฑ์ การอบแห้งแบบหลายขั้นตอน-ยังสามารถนำมาใช้เมื่อขั้นตอนที่ต่างกันต้องการสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

ถาม: สามารถปรับความเร็วสายพานลำเลียงได้หรือไม่?

ก. ใช่. ความเร็วสายพานลำเลียงที่ปรับได้ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนเวลาคงตัวตามความหนาของผลิตภัณฑ์ ปริมาณความชื้น ความหนาแน่นในการโหลด และผลการอบแห้งเป้าหมาย

ถาม: คุณจะกำหนดกำลังการผลิตได้อย่างไร?

ตอบ: กำลังการผลิตควรคำนวณจากผลิตภัณฑ์จริง แทนที่จะคำนวณจากขนาดเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ การป้อนวัตถุดิบ ความชื้นเริ่มต้น ความชื้นสุดท้าย ความหนาของผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่นในการโหลด อุณหภูมิในการทำให้แห้ง การไหลของอากาศ และเวลาในการทำให้แห้งที่ต้องการ

ถาม: คุณสามารถออกแบบสายการผลิตอาหารทั้งหมดได้หรือไม่

ก. ใช่. ส่วนการอบแห้งสามารถบูรณาการเข้ากับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ เช่น การล้าง การตัด การลวก การแยกน้ำ การทำให้เย็น การคัดแยก การชั่งน้ำหนัก และการบรรจุหีบห่อ

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการผลิตอบแห้งอัตโนมัติ ประเทศจีน ผู้ผลิตสายการผลิตอบแห้งอัตโนมัติ ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม
ส่งคำถาม