ความสามารถในการผลิตและการผลิตของ AGICO
AGICO ออกแบบและผลิตเครื่องจักรแปรรูปอาหารทางอุตสาหกรรมและสายการผลิตแบบครบวงจร การดำเนินงานของเราครอบคลุมขั้นตอนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การตัดวัตถุดิบและการตัดเฉือน CNC ไปจนถึงการเชื่อม การประกอบระบบ และการทดสอบขั้นสุดท้ายของโรงงาน
เค้าโครงโรงงานและขั้นตอนการทำงาน
โรงงานผลิตของเราแบ่งออกเป็นพื้นที่ทำงานเฉพาะเพื่อรักษาขั้นตอนการทำงานที่เป็นระเบียบและป้องกันการปนเปื้อนข้าม-ระหว่างการผลิต:
การเตรียมวัสดุสแตนเลสและการตัดแผ่น
การผลิตโครงสร้างและอ่าวเชื่อม
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ
พื้นประกอบชิ้นส่วนเครื่องกลและไฟฟ้า
พื้นที่ทดสอบและทดลองใช้อุปกรณ์-
โซนบรรจุภัณฑ์และจัดส่งเครื่องจักรสำเร็จรูป
กระบวนการผลิตหลัก
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ความแม่นยำของขนาดจะกำหนดความเสถียรในการทำงานของเครื่องจักรด้านอาหารโดยตรง เราใช้อุปกรณ์ CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่สำคัญ ลดข้อผิดพลาดในการประกอบและการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง-:
เพลาและลูกกลิ้ง:ปรับแต่งเครื่องจักรเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของศูนย์กลางที่แน่นอนเพื่อการส่งผ่านพลังงานที่ราบรื่น
ส่วนประกอบการส่งผ่าน:เกียร์ เฟืองโซ่ และตัวเรือนเสร็จสิ้นเพื่อให้แน่ใจว่าตาข่ายและความต้านทานการสึกหรอเหมาะสม
เฟรมโครงสร้าง:หน้ายึดที่มีความแม่นยำ-เพื่อรับประกันการจัดตำแหน่งอุปกรณ์ที่ถูกต้อง
การเชื่อมและการตกแต่งสุขาภิบาล
สภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหารต้องการโครงสร้างที่แข็งแกร่งและพื้นผิวที่ถูกสุขลักษณะ ช่างเชื่อมที่ผ่านการรับรองของเราปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวด:
อาหาร-สแตนเลสเกรด:การใช้งานเบื้องต้นของวัสดุ SUS304/SUS304L ที่ทนทานต่อกรดอินทรีย์และสารเคมีทำความสะอาด
ความซื่อสัตย์ในการเชื่อม:การเชื่อมแบบเจาะเต็มตามที่ต้องการ ตามด้วยการบดแบบกลไก การขัดเงา และการทู่ด้วยสารเคมี (การดอง) เพื่อขจัดรอยแยกและป้องกันการสะสมของแบคทีเรีย
การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบถูกรวมเข้ากับทุกขั้นตอนของการผลิต แทนที่จะสงวนไว้สำหรับเครื่องจักรสำเร็จรูปเพียงอย่างเดียว:
การตรวจสอบวัสดุขาเข้า
การตรวจสอบความหนาของแผ่นดิบ ข้อมูลจำเพาะของท่อ และส่วนประกอบที่ซื้อ (มอเตอร์ แบริ่ง ส่วนประกอบทางไฟฟ้า) ตามคำสั่งทางวิศวกรรม
ใน-การยืนยันกระบวนการ
การตรวจสอบมิติของชิ้นส่วนเครื่องจักร การตรวจสอบรอยเชื่อม และการตรวจสอบการจัดตำแหน่งระหว่างการประกอบย่อย-
การทดสอบก่อน-การจัดส่ง
เครื่องจักรที่เสร็จสมบูรณ์ไม่-ทดสอบโหลดและทดลอง-โหลดเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของกลไกขับเคลื่อน อินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย และตรรกะของแผงควบคุม
วิศวกรรมและการปรับแต่ง
นอกเหนือจากอุปกรณ์แค็ตตาล็อกมาตรฐานแล้ว ทีมวิศวกรของเรายังนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะกับแผนผังโรงงานและลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบ:
การออกแบบผังกระบวนการและขนาดอุปกรณ์
การปรับเปลี่ยนเครื่องจักรแบบกำหนดเอง (เช่น ความจุเฉพาะ ความสูงการป้อนหรือการปล่อยแบบพิเศษ)
บูรณาการสายการผลิตอย่างสมบูรณ์ (เชื่อมโยงหน่วยการล้าง การตัด การอบแห้ง และการบรรจุหีบห่อสำหรับเอาต์พุตแบบซิงโครไนซ์)
