เครื่องอบแห้งหัวหอมอุตสาหกรรมสำหรับการอบแห้งแบบควบคุม
เครื่องอบแห้งหัวหอม
เครื่องอบแห้งหัวหอมทางอุตสาหกรรมช่วยให้ผู้แปรรูปเปลี่ยนหัวหอมที่เตรียมไว้ เป็นชิ้น เป็นเส้น หรือลูกเต๋าให้เป็นส่วนผสมแห้งที่มีความเสถียรภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุม โดยปกติแล้วผู้ซื้อต้องการมากกว่าแหล่งความร้อน: พวกเขาต้องการการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ทำซ้ำได้ การไหลเวียนของอากาศที่ไปถึงตำแหน่งการบรรทุกแต่ละตำแหน่ง การเตรียมการทำความสะอาดที่ใช้งานได้จริง และการกำหนดค่าที่เหมาะกับสาธารณูปโภคที่มีอยู่ AGICO หารือเกี่ยวกับตัวเลือกถาดแบบเป็นชุดและสายพานต่อเนื่องโดยเทียบกับรูปแบบหัวหอมที่เข้ามา ปริมาณงานที่ต้องการ ชั่วโมงการทำงาน และ-เป้าหมายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขอบเขตเครื่องทำแห้งขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันจากการทดลองหรือข้อมูลโครงการ แทนที่จะพิจารณาจากกำลังการผลิตที่ระบุเพียงอย่างเดียว
อุปกรณ์การคายน้ำหัวหอมและบริบทของกระบวนการ
การเตรียมหัวหอมดิบก่อนอบแห้ง
เริ่มต้นด้วยหลอดเก็บเสียงและกำจัดวัสดุที่เน่าเสีย แตกหน่อ เสียหายหนัก หรือปนเปื้อนออก หลังจากคัดเกรดแล้ว เล็ม ปอกเปลือก และล้างหัวหอม ก่อนที่จะหั่น หั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า หรือแยกวงแหวนตามรูปแบบที่ต้องการ รูปทรงการตัดที่สม่ำเสมอช่วยให้ได้ผลลัพธ์การอบแห้งที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น เนื่องจากชิ้นเล็ก ๆ แห้งเร็วกว่าชิ้นหนา น้ำผิวดินควรระบายออกก่อนที่จะบรรทุก และผลิตภัณฑ์ควรกระจายตัวแทนที่จะกองไว้เพื่อให้อากาศอุ่นสามารถเข้าถึงวัสดุได้ ควรเลือกการลวก การล้าง หรือการปรับสภาพล่วงหน้าสำหรับสี กลิ่น รส อาหาร-แผนความปลอดภัย และข้อกำหนดของผู้ซื้อ
อุปกรณ์การคายน้ำหัวหอมและบริบทของกระบวนการ
ดำเนินการขั้นตอนกระบวนการขจัดน้ำออกจากหัวหอมให้เสร็จสมบูรณ์
โดยปกติแล้วสายการผลิตที่สมบูรณ์จะตามมาด้วยการรับและการตรวจสอบ การเรียงลำดับ; ตัดแต่งและลอก; ซัก; การตัดสม่ำเสมอ การระบายน้ำหรือการแยกน้ำออก การโหลดถาดหรือตาข่าย-; ควบคุมการอบแห้งด้วยลมร้อน- ระบายความร้อน; การตรวจสอบและการจัดระดับ การกัดหรือการกรองแบบเลือกได้ และบรรจุภัณฑ์กันความชื้น-สำหรับการจัดเก็บในที่แห้ง การเตรียมขั้นต้นและการจัดการผงขั้นปลายเป็นโมดูลที่แยกจากกัน เว้นแต่จะรวมอยู่ในใบเสนอราคาที่ยืนยันแล้ว ขอบเขตนี้มีความสำคัญเมื่อเปรียบเทียบข้อเสนอของซัพพลายเออร์ เนื่องจากเครื่องทำลมแห้งเพียงอย่างเดียวไม่ได้ครอบคลุมทุกขั้นตอนของกระบวนการโดยอัตโนมัติ
อุปกรณ์การคายน้ำหัวหอมและบริบทของกระบวนการ
วิธีการทำงานของการอบแห้งด้วยลมร้อน-
ในห้องถาด อากาศร้อนในกระบวนการจะหมุนเวียนผ่านหรือข้ามถาดที่โหลดไว้ในขณะที่อากาศชื้นถูกระบายออก ระบบสายพานตาข่ายต่อเนื่อง-ใช้หลักการถ่ายเทความร้อน-และ-มวล-เดียวกันข้ามหลายโซนในขณะที่วัสดุเคลื่อนที่ไปข้างหน้า การทำงานที่เสถียรขึ้นอยู่กับเส้นทางการไหลของอากาศแบบเปิด ชั้นผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ความหนาของชิ้นที่เหมาะสม อุณหภูมิที่ควบคุมได้ และจุดสิ้นสุดที่ได้รับการตรวจสอบ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบสภาพของผลิตภัณฑ์จากตำแหน่งที่แตกต่างกัน แทนที่จะอาศัยเฉพาะอุณหภูมิห้องโดยเฉลี่ยเท่านั้น เป้าหมายคือการควบคุมการกำจัดความชื้นโดยไม่สูญเสียสี ไหม้เกรียม หรือแตกหักมากเกินไปโดยไม่จำเป็น
อุปกรณ์การคายน้ำหัวหอมและบริบทของกระบวนการ
การกำหนดค่า พลังงาน และการควบคุมคุณภาพ
เครื่องอบถาดแบบแบทช์เหมาะกับโครงการที่ต้องการสูตรอาหารที่ยืดหยุ่น ปริมาณตามกำหนดเวลา หรือหัวหอมหั่นเป็นชิ้น ระบบสายพานต่อเนื่องสามารถประเมินได้ในกรณีที่การป้อนที่มั่นคงและระยะเวลาการทำงานที่ยาวนานขึ้นรองรับกระบวนการแบบแบ่งโซน ไฟฟ้า ไอน้ำ น้ำร้อน แก๊ส -ปั๊มความร้อน และการจัดการอากาศร้อน-แยกจากกันเป็นโครงการ-ทางเลือกด้านพลังงานที่ขึ้นอยู่กับ ทางเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสาธารณูปโภคในท้องถิ่น การกำหนดเส้นทางไอเสีย และต้นทุนการดำเนินงาน การตรวจสอบคุณภาพควรครอบคลุมถึงความชื้นหรือกิจกรรมของน้ำในขั้นสุดท้าย สี กลิ่น ความสม่ำเสมอในการตัด สารตกค้าง และการแตกหัก ข้อเสนอของผู้ผลิต AGICO ควรระบุพื้นฐานการปฏิบัติงานที่ได้รับการยืนยัน แทนที่จะนำเสนอทางเลือกด้านพลังงานเดียวที่เป็นสากล
ดำเนินการกระบวนการขจัดน้ำออกจากหัวหอมให้สมบูรณ์
การกำหนดค่าอ้างอิงและการอภิปรายทางเทคนิค
เอกสารนี้จงใจไม่นำเสนอตารางแบบจำลอง AGICO ที่ไม่ได้รับการยืนยัน ปริมาณถาด กำลังไฟที่ติดตั้ง แหล่งความร้อน การออกแบบการไหลเวียนของอากาศ ส่วนที่สัมผัสของวัสดุ และขนาดโดยรวมจะต้องตรงกับรูปแบบหัวหอมที่ยืนยันแล้ว อัตราการป้อน ตารางการทำงาน ความชื้นเป้าหมาย สาธารณูปโภคในโรงงาน และพื้นที่ไซต์งาน สำหรับใบเสนอราคา AGICO สามารถตรวจสอบอินพุตเหล่านั้นและระบุโมดูลกระบวนการและอินเทอร์เฟซที่อยู่ภายในขอบเขตการจัดหาที่เสนอ
การทำความสะอาด การบำรุงรักษา การบรรจุหีบห่อ และการสนับสนุนโครงการ
หลังจากการแยกสารอย่างปลอดภัย ให้กำจัดสารตกค้างของผลิตภัณฑ์ออกจากถาด สายพาน ทางเดินอากาศ และจุดตรวจสอบที่เข้าถึงได้โดยใช้วิธีการที่เข้ากันได้กับ-แผนความปลอดภัยของอาหาร การตรวจสอบตามปกติควรรวมถึงซีลประตู ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว พัดลม ตัวควบคุม และตัวกรองหรือส่วนประกอบไอเสีย แช่หัวหอมแห้งให้เย็นก่อนปิดผนึก เพื่อไม่ให้ความร้อนสะสมภายในบรรจุภัณฑ์ ใช้ถุงกันความชื้น-ที่เลือกไว้สำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์ ระบุรุ่นผลิตภัณฑ์ และเก็บบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปไว้ในที่เย็นและแห้ง ห่างจากกลิ่นฉุน สัตว์รบกวน และน้ำ การสนับสนุนซัพพลายเออร์ของ AGICO สามารถครอบคลุมการสนทนาเกี่ยวกับการกำหนดค่า อินเทอร์เฟซเค้าโครง ขอบเขตการทดสอบการใช้งาน และ-เอกสารสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
ข้อมูลผู้ซื้อสำหรับการเลือกและใบเสนอราคา
สำหรับข้อเสนอเครื่องอบแห้งหัวหอมที่มีประโยชน์ ให้จัดเตรียมแบบฟอร์มหัวหอมที่เข้ามา ปริมาณที่คาดหวังหรือปริมาณรายวัน ชั่วโมงการทำงาน รูปทรงของการตัด สภาพเริ่มต้น -ผลิตภัณฑ์เป้าหมายที่เสร็จแล้ว วิธีการบรรจุ และการตรวจสอบคุณภาพที่จำเป็น ข้อมูลสาธารณูปโภคก็มีความสำคัญเช่นกัน: การจ่ายไฟฟ้าที่มีอยู่ แหล่งความร้อน น้ำหรือไอน้ำที่มีอยู่ เส้นทางไอเสีย -ความต้องการอากาศอัด และขนาดโรงงานส่งผลต่อการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย อินพุตเหล่านี้ช่วยแยกแยะการจัดเรียงแบทช์ที่ยืดหยุ่นจากรายการต่อเนื่อง และป้องกันไม่ให้มีการเปรียบเทียบตัวเลขกำลังการผลิตโดยไม่มีพื้นฐานของกระบวนการเดียวกัน
การตรวจสอบการทำงานก่อนวางจำหน่าย
ก่อนปล่อยสู่การบรรจุ ให้ยืนยันว่าผลิตภัณฑ์เย็นลงเพียงพอแล้วและตัวอย่างที่เป็นตัวแทนตรงตามจุดสิ้นสุดที่ตกลงไว้ ตรวจสอบสีที่ไม่สม่ำเสมอ การแตกหักมากเกินไป วัสดุแปลกปลอม กลิ่นผิดปกติ ผลกระทบจากการไหลของอากาศที่ถูกบล็อก หรือผลิตภัณฑ์ที่ยังคงอ่อนนุ่มในบริเวณที่หนากว่า ยืนยันความพร้อมของบรรจุภัณฑ์และแยกบันทึกกระบวนการสำหรับเกรดหรือแบบฟอร์มการตัดที่แตกต่างกัน การเก็บบันทึกในทางปฏิบัตินี้ช่วยติดตามการเปลี่ยนแปลงในภายหลังในการเตรียม การบรรทุก การไหลเวียนของอากาศ สภาวะการทำให้แห้ง หรือการบรรจุ แทนที่จะถือว่าทุกชุดงานเหมือนกัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิคเพื่อยืนยันใบเสนอราคา
รายการต่อไปนี้ได้รับการยืนยันในระหว่างวิศวกรรมโครงการ และไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะของรุ่นที่เผยแพร่โดย AGICO พวกเขารักษาพื้นฐานของใบเสนอราคาให้ชัดเจนโดยไม่ต้องนำเสนอค่าที่ไม่ได้รับการยืนยันเป็นข้อมูลอุปกรณ์คงที่
| พารามิเตอร์ | พื้นฐานการยืนยันโครงการ |
|---|---|
| แบบฟอร์มหัวหอมที่เข้ามา | แหวน ชิ้น แถบ หรือลูกเต๋า ยืนยันรูปทรงการตัดและสภาพเริ่มต้น |
| พื้นฐานความจุ | อัตราการป้อนที่คาดหวัง ปริมาณงานเป็นชุดหรือรายวัน ชั่วโมงการทำงาน และรูปแบบกะ |
| การกำหนดค่าเครื่องเป่า | ถาด/ห้องหรือสายพานแบบตาข่ายต่อเนื่อง-ที่เลือกไว้สำหรับหน้าที่ยืนยัน |
| แหล่งความร้อนและสาธารณูปโภค | มีไฟฟ้า ไอน้ำ น้ำร้อน แก๊ส ปั๊มความร้อน หรือแหล่งอากาศร้อนภายนอก- |
| เป้าหมายคุณภาพผลิตภัณฑ์ | ความชื้นหรือกิจกรรมของน้ำที่ต้องการ สี กลิ่น การแตกหัก และสภาพการบรรจุ |
| อินเทอร์เฟซของไซต์ | พื้นที่เค้าโครงที่มีอยู่ เส้นทางไอเสีย น้ำ อากาศอัด และขอบเขตต้นน้ำ/ปลายน้ำ |
AGICO จะยืนยันการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย ขอบเขตการจัดหา และค่าทางเทคนิคโดยเทียบกับข้อมูลโครงการที่ได้รับอนุมัติก่อนเสนอราคา
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องสามารถแปรรูปหัวหอม หั่นเป็นชิ้น และลูกเต๋าได้หรือไม่
ใช่. ควรยืนยันรูปทรงที่เข้ามาและรูปทรงการตัดเนื่องจากจะส่งผลต่อการโหลด การไหลเวียนของอากาศ และโปรไฟล์การอบแห้งที่เลือก
แหล่งความร้อนใดที่เหมาะกับโครงการกำจัดหัวหอม
ไฟฟ้า ไอน้ำ น้ำร้อน แก๊ส -ปั๊มความร้อน และการจัดการอากาศร้อน-แยกจากกันเป็นตัวเลือก-ขึ้นอยู่กับโครงการ ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสาธารณูปโภคที่มีอยู่ เส้นทางไอเสีย และสภาพการทำงาน
เครื่องอบผ้ารวมอุปกรณ์ซัก ตัด และบรรจุด้วยหรือไม่
ไม่โดยอัตโนมัติ โมดูลการเตรียมการและโมดูลดาวน์สตรีมจะแยกจากกัน เว้นแต่จะรวมอยู่ในใบเสนอราคาและขอบเขตการจัดหาที่ยืนยันแล้ว
AGICO ต้องการข้อมูลอะไรบ้างในการเสนอราคา?
จัดเตรียมแบบฟอร์มหัวหอม ปริมาณงานที่คาดหวัง ชั่วโมงการทำงาน เป้าหมายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สาธารณูปโภค การตรวจสอบคุณภาพ วิธีการบรรจุ และพื้นที่เวิร์คช็อปที่มีอยู่ เพื่อให้สามารถจับคู่การกำหนดค่ากับโครงการได้
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องอบแห้งหัวหอม ผู้ผลิตเครื่องอบแห้งหัวหอม ประเทศจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน
