เครื่องอบขิง

เครื่องอบขิง

เครื่องเป่าขิงอุตสาหกรรมจะขจัดความชื้นออกจากชิ้นขิง เศษ หรือลูกเต๋าที่เตรียมไว้ภายใต้การหมุนเวียนของอากาศร้อน- มีไว้สำหรับผู้แปรรูปส่วนผสม ผู้ผลิตเครื่องเทศ ผู้ส่งออก และโรงงานอาหารที่ต้องการการอบแห้งแบบทำซ้ำ แทนที่จะใช้การระบายอากาศในการจัดเก็บแบบธรรมดา AGICO พูดคุยถึงการเลือกเครื่องอบผ้าเกี่ยวกับ-สภาพวัตถุดิบ รูปแบบการตัด ปริมาณอาหารสด- เป้าหมายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- สาธารณูปโภค สุขอนามัย และข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ ใบเสนอราคาที่ใช้งานได้จริงจำเป็นต้องมีข้อมูลเหล่านั้นเนื่องจากอุณหภูมิคงที่ ความลึกในการใส่ หรือเวลาพักไม่สามารถให้บริการผลิตภัณฑ์ขิงทุกรายการได้

เริ่มต้นด้วยขิงที่ตรงตามข้อกำหนด-วัตถุดิบและอาหาร-ขาเข้าของผู้ซื้อ การรับ การคัดแยก การซัก การปอกและตัดแต่งเสริม และการตัดแบบสม่ำเสมอจะอยู่ที่ต้นน้ำของเครื่องอบผ้า รูปทรงเรขาคณิตของชิ้นหรือชิ้นที่สม่ำเสมอช่วยให้อากาศเข้าถึงแต่ละชั้นผลิตภัณฑ์ได้เท่าๆ กันมากขึ้น การล้างหรือการปรับสภาพเฉพาะของผลิตภัณฑ์-อาจได้รับการประเมินโดยที่สี กลิ่น หรือความต้องการของลูกค้าเห็นสมควร แต่ไม่ควรคัดลอกเป็นสูตรอาหารสากล ระบายหรือกำจัดน้ำผิวดินออกด้วยกลไกก่อนการคายน้ำด้วยความร้อน จากนั้นใส่ถาดหรือสายพานในชั้นที่เท่ากันโดยไม่กีดขวางเส้นทางการไหลของอากาศ

สายการผลิตที่สมบูรณ์ดังต่อไปนี้การรับและการตรวจสอบ การคัดแยก การล้าง การปอกและตัดแต่งที่เป็นตัวเลือก การตัดหรือการทำลาย การปรับสภาพล่วงหน้าที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว การระบายน้ำหรือการแยกน้ำออก การโหลดในถาดหรือการป้อนสายพาน การควบคุมการแยกน้ำออกด้วยอากาศร้อน- การทำความเย็น การตรวจสอบ การสีหรือการกรองเพิ่มเติม บรรจุภัณฑ์ที่กั้นความชื้น และการเก็บรักษาในที่แห้งในเย็น เครื่องอบผ้าเป็นส่วนควบคุมหนึ่งของการไหลนี้ การล้าง การตัด การกัด การตรวจจับโลหะ และการบรรจุอาจต้องใช้อุปกรณ์แยกต่างหาก การแยกขอบเขตเหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้อเปรียบเทียบขอบเขตของเส้นได้อย่างถูกต้อง และหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องทำลมแห้งเพื่อทดแทนระบบการประมวลผลที่สมบูรณ์

ในการกำหนดค่าถาดหรือห้องเพาะเลี้ยง อากาศร้อนในกระบวนการจะหมุนเวียนไปทั่วขิงที่บรรจุไว้ ในขณะที่อากาศชื้นจะถูกกำจัดออกไปผ่านทางเส้นทางไอเสียที่ออกแบบไว้ ในระบบต่อเนื่อง วัสดุที่เตรียมไว้จะเคลื่อนที่ผ่านโซนการอบแห้งที่มีการควบคุมบนสายพานตาข่าย ผลลัพธ์ที่เสถียรขึ้นอยู่กับการเตรียมการที่สม่ำเสมอ ทางเดินอากาศแบบเปิด การโหลดผลิตภัณฑ์ การไหลเวียน การกำจัดความชื้น และการตรวจสอบจุดสิ้นสุด โปรไฟล์การอบแห้งจะต้องได้รับการตรวจสอบความถูกต้องโดยเทียบกับพันธุ์ขิง สภาพการเริ่มต้น ขนาดการตัด รูปแบบผลิตภัณฑ์เป้าหมาย และข้อกำหนดเฉพาะของผู้ซื้อ นี่คือสาเหตุที่การอภิปรายด้านกำลังการผลิตและพลังงานควรใช้อินพุตของกระบวนการ แทนที่จะเป็นหมายเลขเครื่องจักรที่ระบุเพียงหมายเลขเดียว

การอบแห้งแบบถาดเป็นกลุ่มเหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย แคมเปญขนาดเล็ก และการโหลดที่ยืดหยุ่น การทำแห้งด้วยสายพานอย่างต่อเนื่องอาจเหมาะกับการผลิตที่มีความเสถียรมากกว่าและมีปริมาณงานสูงกว่า- โดยที่มีการประสานการป้อนต้นน้ำและการจัดการขั้นปลายน้ำ ไฟฟ้า ไอน้ำ น้ำร้อน น้ำมันเทอร์มอล ปั๊มความร้อน แก๊ส หรือเครื่องกำเนิดอากาศร้อน-ที่แยกจากกันเป็นตัวเลือกของโครงการที่เป็นไปได้เฉพาะเมื่อรองรับโดยการกำหนดค่าที่เลือกเท่านั้น ผู้ซื้อควรระบุสาธารณูปโภคในท้องถิ่น ต้นทุนพลังงาน ตารางการดำเนินงาน สภาพไอเสีย วิธีการทำความสะอาด และพื้นที่ชั้น การตรวจสอบคุณภาพควรยืนยันความชื้นที่เสร็จสิ้นแล้ว ลักษณะ กลิ่น การแตกหัก และความพร้อมของการบรรจุหลังจากการทำความเย็น แทนที่จะอาศัยอุณหภูมิเพียงอย่างเดียว

สำหรับข้อเสนอเครื่องอบขิงที่มีประโยชน์ ผู้ซื้อควรจัดเตรียมแบบฟอร์มขิงที่เข้ามา การป้อนรายวันหรือเป็นชุดที่คาดหวัง ชั่วโมงการทำงาน รูปทรงการตัดที่วางแผนไว้ สภาพเริ่มต้น แบบฟอร์มเป้าหมายที่เสร็จแล้ว วิธีการบรรจุ และการตรวจสอบคุณภาพที่จำเป็น ข้อมูลสาธารณูปโภคมีความสำคัญไม่แพ้กัน: การจ่ายไฟฟ้าที่มีอยู่ แหล่งความร้อน น้ำหรือไอน้ำที่มีอยู่ การกำหนดเส้นทางไอเสีย -ความต้องการอากาศอัดสำหรับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง และขนาดโรงงานส่งผลต่อวิธีแก้ปัญหาขั้นสุดท้าย การวางแผนการผลิตควรระบุด้วยว่าผลิตภัณฑ์หนึ่งทำงานอย่างต่อเนื่องหรือคาดว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งหรือไม่ รายละเอียดเหล่านี้ช่วยแยกแยะการจัดเรียงแบทช์ที่ยืดหยุ่นจากรายการต่อเนื่อง และป้องกันไม่ให้มีการเปรียบเทียบตัวเลขกำลังการผลิตที่ระบุโดยไม่ต้องใช้พื้นฐานของกระบวนการเดียวกัน รายละเอียดด้านสาธารณูปโภคที่ได้รับการยืนยันยังช่วยให้ AGICO กำหนดขอบเขตการทดสอบการใช้งานและ-ข้อกำหนดการฝึกอบรมของผู้ปฏิบัติงานได้

ก่อนที่จะปล่อยชุดขิงแห้งไปยังการบรรจุ ผู้ปฏิบัติงานควรยืนยันว่าผลิตภัณฑ์เย็นลงเพียงพอ ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนตรงตามจุดสิ้นสุดที่ตกลงไว้ และไม่มีถาดที่เสียหาย เส้นทางการไหลของอากาศถูกปิดกั้น สารตกค้างที่หลวม หรือมีกลิ่นผิดปกติ การตรวจสอบควรคำนึงถึงลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ การแตกหัก ความสม่ำเสมอในการตัด และความพร้อมของบรรจุภัณฑ์ ควบคู่ไปกับข้อกำหนดด้านกิจกรรมความชื้นหรือน้ำ-ที่ผู้ซื้อกำหนด หากมีการผลิตเกรดหรือรูปแบบการตัดที่แตกต่างกัน ให้เก็บบันทึกกระบวนการแยกไว้ เพื่อให้สามารถติดตามความผันแปรด้านคุณภาพในภายหลังได้ในการเตรียม การบรรทุก การไหลของอากาศ หรือสภาวะการบรรจุ การเก็บบันทึกในทางปฏิบัตินี้สนับสนุนการดำเนินการซ้ำได้ และช่วยให้ผู้ซื้อมีพื้นฐานที่ชัดเจนยิ่งขึ้นสำหรับการขยายกำลังการผลิตหรือการปรับเปลี่ยนกระบวนการในอนาคต